粉末冶金模具作為現(xiàn)代制造業(yè)的核心工藝裝備，通過(guò)將金屬粉末壓制成形并燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)了高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的近凈成形制造。其應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋汽車(chē)、航空航天、電子、醫(yī)療、新能源等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，成為推動(dòng)高端裝備制造的關(guān)鍵

模架是運(yùn)用壓力制造或者復(fù)壓出產(chǎn)限定粉末制品時(shí)使用的整套模具，另外，模具的支撐結(jié)構(gòu)也被叫做模架。目前，模架在工業(yè)生產(chǎn)上使用的非常普遍，并且類(lèi)型樣式也很多，下面筆者簡(jiǎn)單為大家?guī)追N類(lèi)型，方便大家區(qū)分

粉末冶金是制取金屬粉末并通過(guò)成形和燒結(jié)等工藝將金屬粉末或與非金屬粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料，又可制造各種精密的機(jī)械零件，省工省料。其模具適用于批量大的生產(chǎn)。

1、粉末冶金技術(shù)能夠大地削減合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鍛造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲(chǔ)氫資料、稀土發(fā)光資料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)資料、新式金屬資料如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫構(gòu)造資料等)具有主要的效果。2、能夠制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽滿(mǎn)固溶體等一系列高功用非平衡資料，這些資料具有優(yōu)良的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)功用。3、

粉末冶金作為一個(gè)重要的成型工藝被機(jī)械等行業(yè)廣泛應(yīng)用。粉末冶金的成型模具和整形模具的質(zhì)量和壽命是決定粉末冶金零件的質(zhì)量與壽命的重要因素，因此，提高粉末冶金模具的質(zhì)量和壽命，對(duì)擴(kuò)大粉末冶金零件的應(yīng)用范圍是非常重要的。粉末冶金模具在使用過(guò)程中，通常是由于磨損而引起尺寸超差而失效報(bào)廢的。工具鋼一般熱處理后金相組織中都含有較多的殘余奧氏體，由于殘余奧氏體是一種軟質(zhì)相，強(qiáng)度硬度較低，同時(shí)殘余奧氏體又是不穩(wěn)定相

粉末注射成型的注射成型辦法具有成本低、效率高等長(zhǎng)處，可定制加工任何雜亂的小型金屬五金配件。這種工藝也是眾所周知的:較受歡迎的成型零件技能，粉末冶金模具加工金屬粉末注射成型技能的長(zhǎng)處是什么？1、能夠削減合金成分的偏析并消除粗糙度。2.它能夠?qū)﹀e(cuò)晶和微晶，以及一系列高性能非平衡資料，如晶體制備、納米晶體和過(guò)飽和固溶體。這些資料具有優(yōu)異的電、磁、光和機(jī)械性能。3.金屬粉末注射成型技能能夠完成近凈成型和自